我们在日常工作生活中究竟要如何选择数控刀具呢?昆山合金钻头厂家的小编带大家了解一下。
数控刀具寿命与切削用量是有着密切关系。在制定切削用量时,我们应该首先选择合理的刀具寿命,合理的刀具寿命就应该根据优化的目标而定。一般分较低成本刀具寿命和较高生产率刀具寿命两种,前者根据工序成本较低的目标确定,后者则根据单件工时较少的目标确定。
选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,刀具寿命可选得低些,一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具,刀具寿命应选得高些,尤应刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时,刀具寿命也应选得低些。大件精加工时,为至少完成一次走刀,避免切削时中途换刀,刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。数控加工对刀具与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具不仅需要精度高、尺寸稳定、而且要求刚度好,耐用度高,断和排性能坛同时要求安装调整方便,这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。
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