加工轴承钢应该怎么选择合适的材料?昆山钨钢钻头小编给大家支几招,一起来看看吧。
轴承钢作为所有钢铁中要求严格的钢种之一,广泛应用于电力设备,冶金,锋电能源等领域。
由于多数轴承钢的工作环境恶劣,故轴承钢一般需具备:较高的硬度;良好的抗疲劳强度和抗冲击韧性;良好的耐磨性和尺寸稳定性。常采用热处理工艺来提高轴承钢的各方面性能。
经过热处理后的轴承钢硬度得到提高,获得良好的使用性能,但在进行精车加工时常会出现硬度高难加工的问题,如刀具磨损快,效率低,表面粗糙度不够等。此时在选择刀具材料就尤为重要。
刚开始采用磨床磨削,轴承钢的尺寸和精度控制的很好,但随着轴承的批量生产,磨削效率严重影响加工效率。之后通过刀具行业的不断研究,先后出现了以车代磨工艺的刀具材料:硬质合金刀片,陶瓷刀片,立方氮化硼刀片。
以上三种刀片想必大家都很了解它们的优点和缺点,在此就不在一一介绍,其中从硬度上来说:立方氮化硼刀片>陶瓷刀片>硬质合金刀片;从韧性上来讲:立方氮化硼刀片>硬质合金刀片>陶瓷刀片。
虽说立方氮化硼刀片从各方面来说都好于硬质合金刀片和陶瓷刀片,但立方氮化硼刀片还是由于脆性大的问题,只用于精加工工序中。
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