一,硬质合金小钻头钻孔注意要点有哪些?
在使用硬质合金小钻头钻孔时,由于硬质合金的抗弯强度较低,钻削时的扭矩大,产生的高温造成工件的热胀冷缩,容易使钻头断裂在孔中,造成取钻头的麻烦或使工件成为废品,为此应注意:
1、钻削不同材料时应选择相应的切削速度,不能太高,也不能太低。如钻削淬火钢应选用vc=30m/min左右。走刀量以钻削轻快,又不断出屑为宜。
2、在钻尖强度许可的情况下,应减小横刃宽度,以减小轴向力。
3、钻削时要勤退钻头,以免因工件热胀冷缩,当钻深时孔的上部直径收缩和切屑太多,将钻头卡住、扭断。
4、钻削表面硬化严重的材料时,进刀要均匀,尽可能避免因停止走刀在切削表面摩擦,造成硬化更加严重,加剧钻头磨损。
5、要根据不同的工件材料,选用切削液,以增加润滑。但要供给充足,不要时有时无。
二,不同类型的硬质合金钻头特点是什么?
1.整体硬质合金钻头:有定心功能,种类比较全、可对应深孔加工,加工精度较高、重磨再利用,有效降低加工成本。
2.硬质合金可转位刀片钻头:舍弃式刀片,成本低,换刀方便、通常2D-6D规格,不具定心功能、刀片种类丰富,可对应范围较广、加工精度相比较而言低。
3.可更换刀头式硬质合金钻头:有定心功能,种类齐全、同一刀杆可安装多种直径的刀头、加工效率高、加工精度高、多种材质的刀头可对应不同的枓料、刀头重 磨可进一步降低成本。
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