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广泛使用的两种不同材质的钻头，有高速钢钻头和合金钻头，各自的特征是什么?有什么优点，有什么缺点?比较起来，哪个材质更优质?下面一起了解下高速钢钻头与合金钻头的特点解析及对比吧!

高速钻头之所以被广泛使用，是因为高速的材质具有良好的高温耐磨损性，在高温切削中没有变形和磨损等效果。当然，随着时间的推移会慢慢消耗，但在没有消耗的时间里能做的事情是非常值得的。
其次，高速钻头的韧性也远远高于其他材质。钻头加工的钻头不仅稳定，而且对韧性的要求也非常高，韧性不好，容易缺少钻头
合金钻头的优点是硬度高，高硬度的优点是合金钻头可以面对多种高硬度的其他钢材。但是，合金钻头.大的弊端——韧性差、易碎，在深孔的情况下，如果没有特殊的技术，作为支撑合金钻头的方法，
高速钻头的效果并不充分，当然硬度是高速钻头能够承受的。
加工高硬度材质时，在合金钻头上镀钛其实是非常好的。能更长时间地一次性生产新型合金钻头，确实是一个很好的选择。但是，弊端是电镀钛会导致单价上涨。钛镀层也叫涂层，好的涂层价格真的会很高。
涂层的价格一般根据刀具的长度和直径来判定价格，具体不便透露!
回到小编这篇文章的..个问题，合金钻头是电镀钛容易使用还是不电镀钛容易使用?其实，从以上情况可以看出，钛镀没有弊端。只有一个，是为了使刀具更品质化。一般的涂层有黄钛、黑钛、紫钛、灰钛等，
它们的特性各不相同。例如，镀OBS的钛左钻头的涂层这就是黄钛，是专门用于高硬度时耐磨损性的涂层。

无论如何，高速钻头和合金钻头都有相同的特点，但是高速钻头的突出点是韧性好，而合金钻头的突出点是硬度高。另一方面，缺点是与高速钻头相比硬度不足，加工高硬度钢材没有耐磨性，而合金钻头也不能加工深孔韧性，
因此选择钻头时根据情况选择合适的钻头。例如铜铁铝材质的高速钻头比合金钻头更合适。而且，潜孔高硬度材质合金钻头比高速钢钻头更耐用，..的刀具十几年来一直集中在五金制造孔加工上，接受着各种非标准麻花钻的开发和生产。
1.选择合适的机床。

硬质合金钻头可用于数控机床、加工中心等机床，并应保证刀头的全内反射。
2.选择合适的刀柄。
夹头、侧压刀柄、液压刀柄、热膨胀刀柄等。可以使用，但由于快换钻夹头的夹紧力不足，很容易造成硬质合金钻头的滑动失效，因此应停止使用。
3.适当冷却。
在外部冷却时，应注意冷却方向的组合，形成上下阶梯结构，并尽量减小与刀具的夹角。

内冷硬质合金钻头应注意压力和流量，并应防止冷却。

区分硬质合金钻头的特性；
1.硬质合金钻头可以适用于复杂材料的钻孔，并可以选择更高的切削速度。
2.选用硬质合金钻头专用的高性能合金刀片，可有效减少刀具崩刃，保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削刃可以提高排水性能，保持较小的切削阻力。
4.硬质合金钻头除了常用的直角手柄，还有各种手柄类型，适用于各种钻机和钻床。